Was sind die Vorteile des Rotationsformens?

Kunststoffprodukte werden im Allgemeinen durch drei Prozesse geformt:Rotationsformen, Spritzguss und Blasformen.

Heute stellen wir hauptsächlich das Rotationsformverfahren vor, das auch ein gängiges Produktionsverfahren zur Herstellung gängiger Kunststoffprodukte wie zWassertürme aus Kunststoff, Dosierkästen, Vierkantkästen und Fässer.

Rotationsformen ist ein thermoplastisches Hohlformverfahren.

Der Hauptprozess kann in vier Schritte zerlegt werden: Zuführen, Erhitzen, Abkühlen und Entformen.

Geben Sie zunächst den Kunststoffrohstoff in die vorbereitete Form, spritzen Sie das Pulver- oder Pastenmaterial durch Erhitzen der Form und doppelachsige Rollrotation in die Form ein. Anschließend wird die Form kontinuierlich entlang der beiden vertikalen Achsen gedreht und erhitzt. und der Kunststoff in der Form wird erhitzt. Unter der Wirkung von Schwerkraft und Wärmeenergie füllen die Rohstoffe den Hohlraum der Form gleichmäßig und schmelzen durch ihre eigene Schwerkraft, beschichten, schmelzen und haften allmählich und gleichmäßig auf der gesamten Oberfläche des Hohlraums und formen sich in die gewünschte Form Dann wird das Hohlprodukt durch Entformen nach dem Abkühlen erhalten.

Im gesamten Produktionsprozess werden die Geschwindigkeit der Formrotation sowie die Heiz- und Abkühlzeit streng kontrolliert.

Die Rotationsgeschwindigkeit ist während des Produktionsprozesses nicht hochRotationsformDas Produkt hat fast keine innere Spannung und ist nicht leicht zu verformen und zu verbeulen. Zunächst wurde es hauptsächlich zur Herstellung von PVC-Pastenkunststoffen, Bällen, Flaschen und Dosen sowie anderen kleinen Produkten verwendet. In letzter Zeit wird es auch häufig in großen Produkten eingesetzt. Zu den verwendeten Harzen gehören Polyamid, Polyethylen, modifiziertes Polystyrol-Polycarbonat usw.

Im Vergleich zu anderen Formverfahren bietet uns das Rotationsformverfahren mehr Gestaltungsspielraum. Mit dem richtigen Designkonzept können wir mehrere Teile zu einer kompletten Form zusammenfügen, was den hohen Montageaufwand deutlich reduziert.

Der Rotationsformprozess umfasst auch eine Reihe inhärenter Designüberlegungen, beispielsweise die Frage, wie die Dicke der Seitenwände in Einklang gebracht werden kann und wie die Außeneinstellungen verbessert werden können. Wenn Sie einige Hilfskonstruktionen hinzufügen müssen, können wir der Konstruktion auch die Verstärkungsrippe hinzufügen.

Darüber hinaus hat das Rotationsformverfahren gegenüber den Blasform- und Spritzgussverfahren einen weiteren Vorteil: die Kosten.

Wenn auch die Kosten eine unserer Überlegungen sind, hat das Rotationsformen einen Marktvorteil gegenüber anderen Verfahrensarten. Im Vergleich zum Blasformen und Spritzgießen ist das Rotationsformen kostengünstiger und ermöglicht die einfache Herstellung von Teilen unterschiedlicher Größe. Seine Form ist auch viel billiger, da sie keine inneren Kerne herstellen muss. Und ohne den inneren Kern lässt es sich mit nur einer kleinen Änderung in ein anderes Modell umwandeln.

Da jedes Teil im Produktionsprozess abschließend bei hoher Temperatur und einem Rotationsprozess geformt wird, erfordert die Rotationsgussform im Gegensatz zu denen, die unter hohem Druck geformt werden, keine spezielle Bearbeitung wie beim Spritzgussprozess. Hält dem Stresstest stand.

Auch die Produktionskosten für die Verarbeitung von Produkten sind jetzt gesunken, da häufig mehr Rohstoffe für die Umwandlung von Leichtkunststoffen in Hochleistungskunststoffe verwendet werden. Für den Rotationsformprozess wird ein Prototyp eines einzigen Typs, der Verbrauchskosten spart, der zukünftige Entwicklungstrend mit hoher Ausbeute sein.

Ningbo Jinghe Rotomolding Technology Co., Ltdist seit mehr als 15 Jahren ein professioneller Hersteller für industrielles Rotationsformen. Wir haben fast 600 Formensätze hergestellt und produzieren pro Jahr 200.000 Produkte für unseren Überseemarkt. Wir sind davon überzeugt, dass unser Unternehmen mit seiner reichen Erfahrung und einer breiten Palette an Formen auf die unterschiedlichen Anforderungen für Sie eingehen kann.